外表整理：先用高压整理洗刷机冲洗池体内部尘埃、油污、浮浆及残留介质，固执污渍用专用耐酸碱清洁剂擦洗，再用钢丝刷打磨池壁、池底外表，去除浮锈及松懈附着物，最后用清水冲净并天然晒干；

  基面修正：对池体部分裂缝（≤0.3mm）用环氧关闭剂封堵，＞0.3mm裂缝选用“开槽-整理-嵌填密封胶-涂刷加强层”工艺处理；蜂窝、麻面、露筋区域用环氧腻子修补平坦，维护24小时；阴阳角、施工缝、穿墙管根部选用环氧腻子做成圆弧过渡（半径≥50mm），保证涂层无死角；

  底层查验：检测基面平坦度（误差≤3mm）、含水率（≤6%）及洁净度，选用试纸检测基面pH值（中性偏碱），保证基面无油污、无浮灰、无松动部位，查验合格后方可进入下道工序。

  在查验合格的基面上均匀涂刷环氧关闭底漆，选用滚涂 + 毛刷补涂结合工艺，要点掩盖基面孔隙及修正部位，涂刷厚度≥0.2mm，保证底漆渗透均匀，增强后续涂层与基面的粘结力；底漆常温固化24小时，固化后检查外表无起砂、起皮现象。

  对阴阳角、施工缝、穿墙管、池底与池壁交接处等易渗漏要害节点，先涂刷1遍防水涂料作为底涂，铺设500mm宽玻纤布加强层，用刮板压实保证玻纤布与底涂严密贴合、无气泡，再涂刷1遍防水涂料掩盖玻纤布，构成“涂料-玻纤布-涂料”的加强结构，常温固化12小时。

  底涂施工：均匀涂刷聚脲底涂，厚度≥0.3mm，涂刷过程中避免漏涂、流挂，常温固化12小时；

  中涂施工：底涂固化后，分层涂刷聚脲中涂，每层厚度≥0.5mm，每层涂刷后选用涂层测厚仪查验测验厚度，保证无误差，相邻两层涂刷方向笔直，常温固化每遍12小时，累计中涂厚度≥1.2mm；

  面涂施工：中涂固化后，涂刷聚脲面涂，厚度≥0.3mm，选用无气喷涂机喷涂，保证涂层均匀润滑、色彩共同，常温固化24小时；

  玻璃钢衬层施工（要点腐蚀区域）：在面涂基础上，铺设3-4层玻纤布，每层玻纤布铺设后当即涂刷乙烯基酯树脂，用刮板压实扫除气泡，保证树脂渗透玻纤布，相邻玻纤布搭接宽度≥100mm，常温固化每遍24小时，总厚度≥1.5mm。

  防水防腐层施工完成后，进行全周期固化维护，维护期间禁止人员进入、避免磕碰及积水，常温维护时刻≥72小时；维护完成后，对穿墙管周边、施工缝等细节部位，填充耐酸碱密封胶，保证封堵密实，避免渗漏。

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